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生产制造防冻液桶的标准有哪些

生产制造防冻液桶的标准有哪些

       防冻液桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。其材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。那你知道生产制造防冻液桶的标准有哪些吗?

1、耐高温测试

       防冻液桶将会被放进一间房间3天。房间的温度保持在90-95摄氏度。在冷却后,塑料桶的表面不应有破损,起泡或变形。使用原料水份吸收低于0.01,以确保箱体结构不会变脆或变形。

2、提升倾倒测试

在标定环境中放置12h以上,加120公斤载荷,连续提升、倾倒、放下的动作达2000次以上,无裂纹产生。并且对空的和载重的塑料桶在倾斜角为100的倾面上进行静止性测试,防冻液桶不倾倒。


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3、防紫外线及硬度测试

       从工程塑料学来说,原料中的防紫外线成分与塑料桶的硬度有很大的关联。另外世界每个角落的紫外线强度都不一样。而且在同一个地点,不同颜色对紫外线的反应也不一。

4、桶身壁厚说明

       从工程塑料学来说,桶身壁厚并不是决定桶身韧性的主要原因。所采用的原料,防紫外线成份,模具和注塑设备都有关联对大多数的客户来说,防冻液桶的质量不在于壁厚而是塑料桶是否能通过不同的测试条件,壁厚取决于各个模具设计。

5、防腐蚀测试

       防冻液桶在测试它的防腐蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品里,再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后,桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。

6、抗冷热性

       工作温度:-30℃~50℃。破坏性试验:-30℃~110℃(软化温度)。详细说明:防冻液桶将首先被冷藏在-18℃长达12小时,之后用一根直径65mm、重量为5kg的铁柱从1m高处往塑料垃圾桶的注塑点连续打下去3次,防冻液桶在经过低温测试后,桶身不应有破裂或变形发生。


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